产品包装知多少之六–印刷工艺(孔版印刷)

Carol2016-11-13外贸3846 次访问0 评论

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之前我们介绍了平版,凸版和凹版印刷,今天要讲的就是四大印刷中最后一种,也是应用最广的一种,即孔版印刷(Stencil Printing)。

孔版印刷就是在刮板的作用下,丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔(图文部分)中漏至到印刷承印物上,由于印版非图文部分的油墨由于丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。

一般印刷品上墨层有立体感的,如瓶罐、曲面及一般电路板印刷,多用孔版印刷。

孔版印刷分型版、誊写孔版、打字孔版和丝网印刷四种类型,又各有几种不同的制版方法。它们都具有设备轻便、工艺简单、易于操作的特点,应用广泛。

而在设计或工业上应用到的是丝网印刷(Screen Printing),丝印早期是使用在手工艺品之类,现在已发展为自动化的印刷了,在制版方面已利用照相制版方法使版面构成;因其墨色浓厚,另有一种特殊感觉,最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印,并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。

孔版因是透过式印刷,因此给墨装置在版面之上,而纸张是放在版面之下,印刷方式为版面是正纹透过式,印至版面仍为正纹。

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由于印刷目的的不同,版面随印刷物之表面做成曲面版亦可,任何在印刷三大版式限制范围以外,大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压,亦非圆版圆压,而是是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。

孔版印刷之优劣点:

①优点:油墨浓厚,色调鲜丽,可应用任何材料印刷,曲面印刷可能。

②劣点:印刷速度慢,生产量低,彩色印刷表现困难,大量印刷不适合。

孔板印刷通常应用在这些方面。

①有关特殊印刷类、②玻璃瓶、③塑胶瓶、④铁皮、⑤金属板、⑥布花、⑦纸张印刷、⑧其他立体面之印刷

丝网印刷的油墨,是用橡皮刮板刮漏到承印物上的,刮板要有良好的弹性,耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小,刮墨板速度愈慢,印品上的墨量就愈大。

但是丝网印刷的墨层厚,油墨干燥缓慢,需要用干燥架晾干,回转移动式干燥机干燥,或者选用红外、紫外油墨印刷,用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品,油墨凝固在印品上以后,还要进行特殊处理,例如,采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯,需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。

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图中方框内为一组,如果条件允许,这样全自动丝网机可以想做多少色就做多少色,下图可以看到就是一个四色丝网机。

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它与其他四种印刷方式的印品特征区别在于,

平版印刷物比凸版印刷物柔和,因为利用的是水与油相互不融合的原理制版,因此印刷的图文边缘会不整齐,而且墨色浓度也会减淡。肉眼判断平版印刷最明显的就是从墨色的渐变特征来判断的。平板印刷一般图文的中心浓厚,越往边际越淡。

而且因为由于有水胶的侵扰,使得墨色的表现度下降,大概在60-70%左右,这也是为什么平版印刷墨色柔和的原因。

而凸版印刷版面的印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别,印刷时边缘受力较大,因此,被受压的边缘显露油墨较厚,所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况,此种状态称为外缘带(Marginal Zone)。凸版印刷色调浓厚,是印刷三大版式中列为第二位,油墨表现力约为70%-80%。

凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强的,约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下,在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷,当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出,因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用,而构成边缘毛毛的感觉,当然也会产生外缘带(Marginal Zone)现象,这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此,凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的,所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。

孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨,故其印刷物表面会产生布纹样式印痕。大部分是以绢布制版印刷,因此产生绢布的布纹,其他如铜网或塑胶网等等也一样会产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面的,其印刷油墨极厚,用肉眼可以看出厚度,印刷油墨不发亮也是其特点之一。

丝网印刷中常见以下故障,

1、印品着墨不良
印刷品上,墨色浅淡,不均匀。排除的方法有:更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨;添加减缓油墨干燥的助剂,降低油墨干燥速度;加大刮板的压力。

2、滋墨
印刷品层次并级,网点糊死的现象。排除的方法有:添加原墨,提高油墨的浓度;提高印刷速度;除低刮印压力;减少印版的供墨量,适当地增大刮板与印版的角度。

3、透印
印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有:更换渗透小的油墨印刷,降低刮板压力。

4、印品长时间不干相互粘合
排除的方法有:使用快干稀释剂,增加油墨的干燥性。

5、版面堵网
油墨堵塞丝网印版的网孔,不下墨。排除的方法有:添加缓干的稀释剂,降低油墨干燥速度;使用指定的溶剂,适当降低油墨的粘度。

6、印版脱胶漏墨
印品空白部分出现较大面积的墨污。排除方法有:选用耐油墨溶蚀的感光胶制版;选用软质的橡胶刮板刮印。脱胶十分严重时,需重新制版。

在我们之前说的包装材质中,丝网印刷会利用在织物面料,玻璃曲面,金属等材质上。
金属印刷是指其承印物为金属的印刷。一般用于金属包装如:奶粉罐,空气清新剂,电池外壳,饮料罐等。主要有丝印、胶印等形式,特别在胶印的高保真领域,其印刷质量能与纸张印刷媲美。

玻璃丝网印刷是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。 玻璃是无机材料,化学稳定性良好,它与油墨中连结料的有机物合成树脂的结合力很小, 不符合附着性和耐久性的基本要求。因此,印刷后的玻璃制品,要放火炉中进行烧结处 理,在520~6001的温度下进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,形成 绚丽多彩的装饰图案。

如果在玻璃的装饰时,将丝网印刷与其他加工方法并用的话,例如 利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,会得到更理想 的效果。丝网印刷可以在平板玻璃和曲面玻璃容器表面完成色釉装饰。

木制品包装除了用丝印外,通常会用烙印和雕刻。

而我们最常用的纸质包装用的大多是平版,塑料袋,塑料贴纸,织物标签很多则是用的凸版印刷。

其实除了这四大印刷技术外,还有一种叫无版印刷,我们常用的数码打印机就属于这种印刷。它适用于印刷品质不太高的彩色或单色,印量比较小的。比如标签贴纸,二维码贴纸等等。

下一章我们将简单介绍下包装印刷涉及到的整个工艺流程,以及特种印刷。

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料网成员。外贸业务,喜欢设计。

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